Ytbehandlingar och material
Ytbehandlingar och Material - Vad vill du ha när och var?
Att välja ytbehandling eller material är ingen självklarhet, därför har vi gjort en guide som kan hjälpa dig i ditt val. Här hittar du information om en mängd olika ytbehandlingar och material, med kompletterande bilder så du vet hur det kan se ut. Ibland förekommer begreppet korrosivitetsklass, något vi reder ut i tabellen nedan vad det innebär. Har du ytterligare frågor, slå oss gärna en signal!
Korrosionsklasser enligt SS-EN ISO 9223 och SS EN ISO 12944-2 handlar om korrosionsmiljö (C1-C5), alltså hur korrosiv miljön är, och desto högre siffra desto högre risk för korrosion och fästelement som klarar dessa miljöer bör då väljas. Med andra ord är det inte en klassning av hur motståndskraftig produkten är.
Korrosivitetsklasser enligt SS-EN ISO 9223 och SS-EN ISO 12944-2.
| Korrosivitets- klass |
Ytb. o material exempel |
Miljöns korrosivitet |
Utomhus | Inomhus |
|---|---|---|---|---|
| C1 | OB, FZB, SVFZ | Mycket låg | Ej lämpligt. | Uppvärmda utrymmen med torr luft och obetydlig mängd föroreningar. T.ex. kontor, affärer, skolor, hotell. |
| C2 | FZB extra förzinkad | Låg | Atmosfärer med låga halter luftföroreningar. Lantliga områden. | Icke uppvärmda utrymmen med växlande temperatur och fuktighet. Låg frekvens av fuktkondensation och låg halt luftföroreningar, till exempel sporthallar, lagerlokaler. |
| C3 | FZV, Zinkflake, Geomet |
Måttlig | Atmosfär med viss mängd salt eller måttliga mängder luftföroreningar. Stadsområden och lätt industrialiserade områden. Områden med visst inflytande från kusten. | Utrymmen med måttlig fuktighet och viss mängd luftföroreningar från produktionsprocesser, till exempel bryggerier, mejerier, tvätterier. |
| C4 | A2, A4 | Hög | Atmosfär med måttlig mängd salt eller påtagliga mängder luftföroreningar. Industri eller kustområden. | Utrymmen med hög fuktighet och stor mängd luftföroreningar från produktionsprocesser, till exempel kemiska industrier, simhallar, skeppsvarv. |
| C5-I | A4, Duplex | Mycket hög (Industriell) | Industriella områden med hög luftfuktighet och aggressiv atmosfär. | Utrymmen med nästan permanent fuktkondensation och stor mängd luftföroreningar. |
| C5-M | Duplex | Mycket hög (Marin) | Kust- och offshoreområden med stor mängd salt. | Utrymmen med nästan permanent fuktkondensation och stor mängd luftföroreningar. |
Klicka dig vidare för att läsa mer om korrisionsklassning, skikttjocklekar och tjockleksreduktion:
När och där det inte spelar roll
OB - Obehandlad
OB, som står för Obehandlad, är som det låter en produkt helt utan ytbehandling. Har ett svart utseende till ytan.
Användningsområden:
I miljöer som ej är utsatta för fukt, t.ex. torr inomhusmiljö.
Lämplig för korrosivitetsklass:
C1
Vår artikeländelse:
Vår artikeländelse -005
För inomhusbruk
FZB - Blankförzinkning
FZB står för blankförzinkning eller elförzinkning och tillhör korrosivitetsklass C1. Detta innebär att skyddet är mycket lågt och att produkten lämpar sig bäst för inomhusmiljöer samt bör undvika fuktiga miljöer.
Skyddet varierar dock beroende på hur tjock beläggning som gjorts vid elektrolysen. Beläggningen är oftast mellan 8 – 20 μm zink. Vid 20 μm så kan fästelementet användas i korrosivitetsklass C2. Ytbehandlingen ger generellt en blank stålneutral färg men kan även förekomma som en mer aluminum matt yta.
Användningsområden:
I miljöer som ej är utsatta för fukt, t.ex. torr inomhusmiljö.
Lämplig för korrosivitetsklass:
C1 (C2 vid min.20μm)
Styrande standard:
Styrande standard för fästelement EN 4042
Vår artikeländelse:
-105
Ett bra och billigt skydd
FZV
Ytbehandlingen FZV står för varmförzinkning men benämns även i vissa brancher som VFZ. Men när vi pratar om fästelement använder vi oss uteslutande av förkortningen FZV. Skyddet är mycket starkt mot korrosion och varmförzinkade produkter kan användas både inomhus som utomhus. Det är ett prisvärt skydd som ger ett långvarigt korrosionsskydd. Därför är varmförzinkade objekt och produkter mycket vanliga. Till utseendet är ytan generellt matt grå, något flammig med inslag av flagor.
Ytbehandlingen lämpar sig dock inte för alla produkter så som insexskruv eller skruv med kryss eller torxgrepp p.g.a. av tjockleken på zinklagret. För hållfasthetsklasser över 10.9 bör ej varmförzinkning användas på grund av risk för förändringar i materialstrukturen som påverkar fästelementet negativt.
Användningsområden:
Inomhus miljöer med måttlig fukt, så som industri- och lagerlokaler.
Utomhusmiljöer så som stad, industri och kustnära områden.
Lämplig för korrosivitetsklass:
<C4-m
Styrande standarder:
Gällande standarder för ytbehandlingen är det vanligt med SS-EN ISO 1461
Men för fästelement så gäller SS-EN ISO 10684.
Vår artikeländelse:
-205
Rostfritt men inte syrafast
A2 Rostfri
Även om en del talar om A2 som om att det vore en ytbehandling så är det inte så. För A2 är en materialbeskrivning. Därför är materialet som produkten är tillverkad av viktigt och en A2-produkt är oftast tillverkad av EN 1.4301 eller EN 1.4306. A2 ger ett mycket gott korrosionsskydd.
Stålet är austenitiskt och smått magnetiskt samt innehåller ca 18% krom och 8% nickel, och kallas ibland även för 18/8 rostfritt. A2 bör väljas vid hög luftfuktighet eller nära sötvatten, vid höga halter av salt och aggressiva luftföroreningar bör A4 istället väljas.
Användningsområden:
Industri- och kustområden. Kemiskindustri och simhallar.
Lämplig för korrosivitetsklass:
<C4
Styrande standarder:
Styrande standard för fästelement EN 3506-1 och EN 3506-2
Vår artikeländelse:
-255
För tuffa miljöer
A4 Rostfritt / Syrafast
Även om en del talar om A4 som om att det vore en ytbehandling så är det inte så. För A4 är en materialbeskrivning. Därför är materialet som produkten är tillverkad av viktigt och en A4-produkt är generellt tillverkad av EN 1.4401 eller AISI 316L.
A4 ger ett extremt bra korrosionsskydd. Då skyddet är såpass bra används A4-produkter ofta i marina applikationer. Vilket gör att en del kallar det för maringraderat rostfrittstål. Kallas ibland för 316 eller 18/10 rostfritt, vilket kommer från dess materialsammansättning som innehåller 18% Krom och 10% nickel. Materialet är omagnetisk.
Användningsområden:
Industri- och kustområden. Kemisk industri och simhallar.
Lämplig för korrosivitetsklass:
<C4, C5
Styrande standarder:
Styrande standard för fästelement EN 3506-1 och EN 3506-2
Vår artikeländelse:
-305
Ett samlingsnamn för en tuff typ av ytbehandling
ZINCFLAKE
Zinkflake är ett samlingsnamn för en organisk och oorganisk ytbehandlingsteknik. Ytbehandlingen består av Zink och aluminium samt bindemedel. För att höja korrosionsskyddet kan man addera en topcoat. Zinkflake-ytbehandlingen ger mycket goda korrosionsegenskaper. Generellt är zinkflake ytbehandlingen silvrig eller svart till utseendet.
Användningsområden:
I mycket utsatta miljöer t.ex. marina miljöer, chassie osv.
Lämplig för korrosivitetsklass:
<C3
Styrande standarder:
Ytbehandlingen styrs av standarderna ISO 10683 och EN 13858.
Vår artikeländelse:
-195
ATLANTIS
Ytbehandlingen Atlantis är en organisk ytbehandling som består av 3 lager som ger över 20μm. Zink, kemiskpassivering och epoxiharts. Ytbehandlingen har bra beständighet mot repor, syror och alkalier. Samt är krom-VI-fri.
Atlantis ger ett mycket gott skydd och klarar saltspray-korrosionsbeständighet ISO 9227 > 600 timmar.
Atlantis går att få i olika färger vid förfrågan.
Lämplig för korrosivitetsklass:
max. C4 medium enligt ISO 9227/12994-6
Vår artikeländelse:
-155
Högpresterande ytbehandling
SILVER RUSPERT®
Silver Ruspert® är en ytbehandling med högt korrosionsskydd. Ytbehandlingen består av 3 olika lager som alla bidrar till ett bra skydd. Första lagret är zink, sedan en kemisk fosfatfilm och ett härdat keramiskt topp lager. Tillsammans ger dessa tre lager ett fantastiskt skydd som klarar saltspray-korrosionsbeständighet enligt DIN 50021 i över 1000 timmar.
Ytbehandlingen ger ett matt silvergrå yta.
Användningsområden:
I kraftigt utsatta miljöer så som saltvatten, kemikalier eller kraftig väderpåverkan.
Lämplig för korrosivitetsklass:
<C3-C4
Vår artikeländelse:
Vår artikeländelse -805
Påminner om elförzinkning
FZMB - Mekanisk förzinkning
Mekanisk förzinkning, FZMB, lämpar sig väl för objekt med komplicerad geometri samt härdat stål med hårdhet över 40 HRC. Hårdhet som annars riskerar vätesförsprödning.
Ytbehandlingens egenskaper påminner mycket om elförzinkning.
Användningsområden:
Inomhusmiljö
Lämplig för korrosivitetsklass:
<C1-C2
Styrande standarder:
Styrande standard ISO 12683
Vår artikeländelse:
-175
En typ av zinkflake-beläggning
GEOMET®
Geomet® är en zinkflake-metod som har skapats av DACRAl S.A. och består av zink och aluminiumflagor.
Den används som ytbehandling på produkter av stål och ger ett mycket gott korrosionsskydd.
Beroende på tjockleken av ytskiktet så skiljer sig korrosionsbeständigheten.
Till utseendet är Geomet® ytbehandlingen silvergrå eller svart.
GEOMET® 500 A 6 µm - Tål 720 tim i salttest enligt ISO 9227
GEOMET® 500 B 9 µm – Tål 1000 tim i salttest enligt ISO 9227
GEOMET® 500 C 15 µm – Tål 2000 tim i salttest enligt ISO 9227
- GEOMET® kan användas även på höghållfasta skruvar över 10.9 kvalitet, då risken för väteförsprödning inte finns som för andra ytbehandlingsmetoder
- Ytbehandlingen har begränsad ledningsförmåga och går att övermåla med de flesta organiska färger.
- Motståndskraft mot vätskor i bilar: GEOMET® har testats enligt VDA 621 - 412 och har tillfredsställande motståndskraft mot standardiserat testbränsle, diesel, motorolja, organiska lösningsmedel, kylvätska och bromsvätska. Beläggningen klarar även en nedsänkning under 24 timmar i bromsvätska med temperaturen 80° C.
- GEOMET® påverkar inte skruvens mekaniska egenskaper upp till ca 300° C.
- GEOMET® kan fås med olika friktionsparametrar som minskar spridningen vid åtdragning.
Användningsområden:
Inomhus miljöer med måttlig fukt, så som badrum.
Utomhusmiljöer så som stad, industri och kustnära områden.
Lämplig för korrosivitetsklass:
min. C4 hög enligt ISO 9227/12994-6
Miljöpåverkan:
Ytbehandlingsmetoden är vattenbaserad och Geomet-skyddet innehåller inga tungmetaller och är kromfritt. Geomet uppfyller dessutom kraven från den europeiska återvinningslagstiftningen, se 2000/53/EG och 2202/95/EG. GEOMET®.
Fe/ZnFe8/P4, Svartpassivering
SVFZ - Svartförzinkad
SVFZ - Svartförzinkad, Fe/ZnFe8/P4, Svartpassivering
Användningsområden:
Inomhus miljö
Lämplig för korrosivitetsklass:
C1
Vår artikeländelse:
-125
Fattigmansguld
MÄSSING
Mässing är ett relativt billigt material med en guldglänsande yta. Mässing består av koppar som är legerat med zink, men andra legeringsämnen förekommer så som bly. Ofta kombineras mässing med någon ytbehandling för ytterligare korrosionsskydd, förnickling, förtenning, lackering eller förkromning. Exempel på detta är förkromade blandare i badrum.
Mässing är billigt material både till metallpris men även generellt kring bearbetningskostnader. Detta på grund av att bearbetning av mässing ger mycket lågt verktygsslitage samt medger höga produktionshastigheter.
Användningsområden:
Inomhus, Badrumsmiljö, dekorativt
Lämplig för korrosivitetsklass:
C1
Vår artikeländelse:
Vår artikeländelse -405
Även känd som nylon
PA - POLYAMID
Polyamid kallas allmänt för nylon och förkortas PA. Polyamid har många goda egenskaper vilket gör den till en av de mest användbara tekniska termoplasterna. Plasten är lätt, slitstark, termisk stabil, kemisk beständig, vibrationsdämpande och har god friktionskoefficient och slaghållfasthet. Dessa goda egenskaper gör att plasten används som ersättning för metall inom industrin och för vissa bilkomponenter.
Plasten, PA6, som är den som främst förekommer i fästelement är en polymer som är naturligt vit/gul till utseendet. Men förekommer även som svart.
Destabiliserande egenskaper hos polyamid:
-Polyamider blir spröda av UV-strålning.
-Känslig för vissa typer av starka syror och oxidationsmedel.
- Polyamidplast tar upp fukt och förlorar då måttstabilitet och egenskaper kan förändras.
Användningsområden:
Kugghjul, skruvar, distans
Vår artikeländelse:
Vår artikeländelse -605
Generell tabell enligt ISO 1461 för varmförzinkat stål:
Skikttjocklek enligt SS-EN ISO 1461* samt livslängden hos zinkskikt i olika korrosivitetsklasser.
Livslängden i år för varmförzinkade skikt i korrosivitetsklass C1-C5. Livslängderna är baserade på medelvärde hos skikttjocklek enligt SS-EN ISO 1461:2009
| Godstjocklek (mm) |
Lokal skikttjockek (min) µm, Enligt SS-EN ISO 1461:2009 |
Medelvärde skikttjocklek (min) µm Enligt SS-EN ISO 1461:2009 |
C1 | C2 | C3 | C4 | C5*** |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Stål > 6 mm | 70 | 85 | 100+ | 100-100+ | 40-100+ | 20-40 | 10-20 |
| Stål > 3 – ≤ 6 mm | 55 | 70 | 100+ | 100-100+ | 33-100 | 17-33 | 8-17 |
| Stål ≥ 1,5 – ≤ 3 mm | 45 | 55 | 100+ | 78-100+ | 26-78 | 13-26 | 6-13 |
| Stål < 1,5 mm | 35 | 45 | 100+ | 64-100+ | 12-64 | 11-21 | 5-11 |
| Gjutgods ≥ 6 mm | 70 | 80 | 100+ | 100-100+ | 38-100+ | 19-38 | 10-19 |
| Gjutgods < 6 mm | 60 | 70 | 100+ | 100-100+ | 33-100 | 17-33 | 8-17 |
| Stål > 6 mm Special** | 100 | 115 | 100+ | 100+ | 55-100+ | 27-55 | 14-27 |
| Stål > 6 mm Special** | 145 | 165 | 100+ | 100+ | 78-100+ | 39-78 | 20-39 |
| Stål > 6 mm Special** | 190 | 215 | 100+ | 100+ | 100-100+ | 39-100+ | 25-51 |
* Minimum skikttjocklek på gods som inte är centrifugerat.
** För högre skikttjocklekar krävs att stålet har en specificerad kiselhalt.
*** I korrosivitetsklass C5 kan det vara nödvändigt att använda Duplex (varmförzinkning + målning) för att uppnå längre livslängder.
**** För varmförzinkade fästelement enligt EN 10684, så ligger minsta skikttjocklek på 40um, och korrosionsklass C4-M bör ej överstigas utan ytterligare ytbehandling.
** För högre skikttjocklekar krävs att stålet har en specificerad kiselhalt.
*** I korrosivitetsklass C5 kan det vara nödvändigt att använda Duplex (varmförzinkning + målning) för att uppnå längre livslängder.
**** För varmförzinkade fästelement enligt EN 10684, så ligger minsta skikttjocklek på 40um, och korrosionsklass C4-M bör ej överstigas utan ytterligare ytbehandling.
Tjockleksreduktion av zink i varje korrosionsklass:
Massförlust per ytenhet samt tjockleksreduktion (ettårig exponering)
Korrosivitets klass |
Stål | Zink | ||
|---|---|---|---|---|
| Massförlust (g/m²) | Tjockleksreduktion (μm) |
Massförlust (g/m²) | Tjockleksreduktion (μm) |
|
| C1 | ≤10 | ≤1,3 | ≤0,7 | ≤0,1 |
| C2 | >10 till 200 | >1,3 till 25 | >0,7 till 5 | >01 till 0,7 |
| C3 | >200 till 400 | >25 till 50 | >5 till 15 | >0,7 till 2,1 |
| C4 | >400 till 650 | >50 till 80 | >15 till 30 | >2,1 till 4,2 |
| C5 | >650 till 1500 | >80 till 200 | >30 till 60 | >4,2 till 8,4 |
| CX | >1500 till 5500 | >200 till 700 | >60 till 180 | >8,4 till 25 |
Notera att skriv- eller datafel kan förekomma men vi strävar efter att allt ska vara korrekt. Om du ser någon felaktighet kontakta oss gärna så rättar vi till så snart vi kan!
Saltspray testresultat enligt ISO 9227:
Produkter med saltspray testresultat enligt ISO 9227 bör kontrolleras mot nedan tabell från ISO 12944-6 för att ta fram lämplig korrosionsklass och livslängd.
Testförfaranden för färgsystem som appliceras på kolstål, varmförzinkat stål eller stål med termisk sprutad metallbeläggning för atmosfäriska korrosivitetskategorier.
Låg (L): Upp till 7 år | Medium (M): 7-15 år | Hög (H): 15-25 år | Väldigt hög (VH): >25 år
| - | Test 1 | Test 2 | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Korresivitets kategori engligt definition i ISO 12944-2 | Hållbarhets område enligt ISO 12944-1 |
ISO 2812-1 (vatten försänkt) h |
ISO 6270-1 (vattenkondensering) h |
ISO 9227 (Neutral saltspray) h |
Annex B (Cyklisk åldringstest) h |
| C2 | Låg | - | 48 | - | - |
| Medium | - | 48 | - | - | |
| Hög | - | 120 | - | - | |
| Väldigt hög | - | 240 | 480 | - | |
| C3 | Låg | - | 48 | 120 | - |
| Medium | - | 12 | 240 | - | |
| Hög | - | 240 | 480 | - | |
| Väldigt hög | - | 480 | 720 | - | |
| C4 | Låg | - | 120 | 240 | - |
| Medium | - | 240 | 480 | - | |
| Hög | - | 480 | 720 | - | |
| Väldigt hög | - | 720 | 1440 | 1680 | |
| C5 | Låg | - | 240 | 480 | - |
| Medium | - | 480 | 720 | - | |
| Hög | - | 720 | 1440 | 1680 | |
| Väldigt hög | - | - | - | 2688 | |
Notera att skriv- eller datafel kan förekomma men vi strävar efter att allt ska vara korrekt. Om du ser någon felaktighet kontakta oss gärna så rättar vi till så snart vi kan!